广东奥创(图)-RDF耦合掺烧发电-耦合掺烧发电

      广东奥创，自诞生之日起就致力于绿色科技的持续发展与固体废弃物的再生利用，依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发出“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术，简称WTR技术” 。广东奥创专注于智能、环保技术和固废破碎、粉碎、成型等设备的研发、生产、合作，以全流程优质服务体系为**客户提供系统化、智能化、专业化的定制化解决方案。可快速实现城市生活垃圾、工业固废的“减量化、无害化、资源化、能源化”的综合利用处理。奥创公司可为客户提供集规划设计、项目融资、项目建设运营、资源回收利用于一体的WTR环保解决方案及相关服务。

       OCWS系列垃圾衍生燃料（SRF/RDF-5）成型系统是OCHAN公司专门研发用于生活垃圾、工业固废等偏软性且成份复杂垃圾的成型设备系统，该系列设备尤其适合生活垃圾、造纸废渣、洗水厂废渣、纺织废料、皮革废料、碎布废料、水厂污泥、工业污泥等的成型燃料加工。该成型设备采用高强度钢板整体焊接而成，垃圾衍生燃料RDF耦合掺烧发电，内部构件一体成型加工，结构坚固可靠，通过机械物理压制的方式将生活垃圾、工业固废等原料压缩成型制作成SRF/RDF-5燃料。加成成的垃圾衍生燃料SRF/RDF-5可用于工业锅炉、水泥窑、火力发电厂、垃圾焚烧电厂或气化发电站等的生物质耦合发电及供热。

       广东奥创公司WTR技术所生产垃圾衍生燃料棒RDF/SRF，通过与循环流化床燃煤耦合发电/掺烧发电/混燃发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、高效运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准，通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合发电/掺烧发电/混燃发电，由于垃圾衍生燃料棒RDF/SRF热值高，燃烧稳定，易于运输和存储，可以大量的替代，较大地降低电厂的燃料运行成本。

       循环流化床（CFB）锅炉燃烧的基本特征：

       1）低温的动力控制燃烧过程。由于循环流化床锅炉床温一般在850～950℃之间，燃烧温度较低，其燃烧反应控制在动力燃烧区内，伴随着大量固体颗粒的强烈混合，扩散因素不再是影响燃烧速度的主导因素；

       2）高速度、高浓度、高流量的固体物料流态化循环过程。循环流化床锅炉内的物料参与了炉膛的内循环和由炉膛、分离器和返料装置所组成的外循环，整个燃烧过程及脱硫过程都是在这两个循环运动中完成的；

       3）高强度的动量、质量和热量传递过程。循环流化床锅炉可以人为地改变炉内物料循环量，利用炉内物料分布规律的变化适应不同的燃烧工况。由于动量、质量和热量传递过程十分强烈，因此整个炉膛温度分布相对均匀。

       CFB锅炉的一些列燃烧特征，使得循环流化床锅特别适合耦合发电/掺烧发电/混燃发电，且理论上炉燃烧工业固废在技术上不会受CFB锅炉容量的限制，即使是大容量CFB锅炉，RDF耦合掺烧发电，从**燃烧工业固废到以任何比例和煤混烧工业固废都是可行的。

       广东奥创新能源科技有限公司前身是成立于2010年汕尾市信德瑞泰新能源科技有限公司，一般工业固废RDF耦合掺烧发电，是一家专业的城市生活垃圾、工业固废资源化综合处理服务商，公司始终坚持在智能化领域不断探寻，推陈出新，凭借成熟的产品体系和广泛的市场认可度，走出了一条智能升级之路，依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发的“Waste-to-Resources 垃圾资源化综合利用”处理技术，简称“WTR”处理技术，可快速实现城市生活垃圾、工业固废的“减量化、无害化、资源化、能源化”的综合利用处理。

       奥创公司WTR技术处理每吨生活垃圾可精准分类和制作出：可燃物RDF约600公斤、金属物约30公斤、砂石建材原料约50公斤。资源综合回收率高达95%以上，远**80%的国家要求标准。符合国家提出的生活垃圾处理资源化要求和循环经济原则。每吨生活垃圾通过WTR技术处理，把城市生活垃圾经过分选、干化处理后，剩余约500～650公斤，实现减量化处理。经过奥创公司WTR技术RDF生产线处理后生产的垃圾衍生燃料RDF具有热值高，燃烧工况稳定、RDF-5挥发份在75%以上，含水率小于20%，不管是作为主燃料、耦合替代燃料还是助燃燃料，耦合掺烧发电，在气化炉中气化利用、热解炉中热解利用、耦合燃煤循环流化床炉中热电联产、耦合固废循环流化床炉中热电联产、耦合固废机械炉排炉中热电联产，协同水泥窑处置固废等，都可实现快速热解燃烧升温到850℃以上，*越过PCDD/Fs大量生成的280～450℃温度段，尽可能避免PCDD/Fs的生成。可用于工业锅炉、燃煤电厂、热电厂等耦合发电。不但降低工业窑炉或者发电站的投资，还可实现工业窑炉或者发电站的安全、稳定、持续运行。